隨著社會的發展，人們對產品的要求開始精益求精。作為基礎的工序，對熱處理的精度要求也越來越重視，真空熱處理的發展慢慢的走進了人們的視線，開始對真空熱處理的重要性有了更直觀的了解，因此，真空爐行業得到了充分的發展環境，也開始被更多的人去關注。真空熱處理爐使用安全可靠，可實現自動化操作，對環境的污染小等特點。
那么，我們在選擇真空爐的時候要注意哪些方面才能選擇出合適的呢？
真空爐的選型指南：
1、真空爐按結構分可分為立式及臥式兩種系列，立式系列又分為鐘罩升降式與底部托盤升降式兩種。臥式系列又分單開門結構與前后雙開門結構兩種。爐體均采用水冷夾壁結構。爐體可選擇由不銹鋼、碳鋼或它們的組合制成的雙層水冷結構。
2、加熱形式有電阻及感應式兩種，電阻加熱器根據加熱材料有鉬（絲、帶、棒）、鎢（絲、帶）、鎳鉻(絲、帶)、石墨棒（板）、鉭棒、鎳鉻（絲、帶）等幾種類型，具體的選擇取決于用戶要求的高溫度。可根據不同的溫度、工藝條件和對工藝環境的要求進行選擇。一般取決于用戶要求的高溫度。具體的選擇加熱器分布方式有四面加熱型和全方位加熱兩種，確保用戶對爐內溫度均勻型的要求。
3、加熱保溫室采用全金屬型及復合型兩種可供選擇，全金屬型采用耐熱不銹鋼與鉬屏組成；復合型采用耐熱不銹鋼、鉬屏與碳氈、莫來石纖維或硅酸鹽纖維組成。具體選擇取決于用戶的工藝條件和對工藝環境的要求進行選擇。
4、真空系統由離子泵+渦輪分子泵+機械泵、渦輪分子泵+機械泵、擴散泵+羅茨泵+機械泵、羅茨泵+機械泵、低溫冷凝泵+機械泵、機械泵、擴散泵、油增壓泵、增擴泵、羅茨泵等幾種類型，
5、以及與它們相匹配的各種氣動、手動、電動閥門、管道等組成，根據極限真空度、工藝要求等指標自行選擇。
6、溫度控制系統可選擇不同類型的測溫儀、控溫儀表及它們的傳感元件。溫度控制一般采用進口智能溫控儀，能實現升溫、恒溫、降溫的自動控制功能；具有工藝曲線存儲功能，可存儲多條不同的工藝曲線；具有升降溫速度可調及準確的時鐘功能，可以同時顯示實際溫度和設定溫度等多種參數；具有PID參數自運算及掉電保護功能。具有完善的報警及保護措施。
7、真空測量可選擇高可靠的進口數字智能真空計或國產質優的真空計及優質的測量規管，確保真空度的準確性及產品可靠性。真空度應與溫度控制連鎖，滿足工藝要求。
8、記錄儀可選擇進口多點記錄儀，可記錄全部工藝過程的真空度、壓力、溫度等工藝曲線，便于全程工藝分析、質量監控及生產管理。
9、根據設備使用特點，可選擇手動、半自動、全自動或其組合的控制方式。整個工藝過程控制采用進口可編程序控制器(PLC)完成，全部動作均采用連鎖保護，具有手動及自動兩種工作方式，用戶可以選擇全手動工作方式，也可以選擇工控機群控多臺的方式。
10、可根據使用要求配有各種充氣類型、質量流量計、浮子流量計等，滿足充氣壓力可控、多路充氣等要求。
11、對超溫、溫度偏差大、爐體、泵、熱交換器等缺水、擴散泵缺相、爐體充氣過壓、氣源壓力不足、過流過壓、斷路等異常情況進行聲光報警并執行相應保護措施。
12、快冷卻系統由羅茨鼓風機外循環結構、離心風機外循環結構、冷壁離心風機內循環結構等幾種類型，滿足不同降溫速度的要求。可選擇自然冷卻及熱交換器循環方式，對于容量大的電爐可采用外循環快冷卻系統，提高降溫速度。
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