太原鄭州真空回火爐公司值得信賴
江蘇華弘真空科技有限公司前身吳江華宏已有十幾年之悠久歷史。公司地處長江三角洲，所在地是國務院批復確定的中國長江三角洲地區重要的工貿港口城市。公司占地面積16余畝，廠房4000平，是國內鄭州真空工業爐集設計,生產,銷售一體化企業，專業制造各種鄭州真空工業爐。公司產品有：高溫石墨化爐、真空熱處理爐、真空鋁釬焊爐、高溫釬焊爐、鄭州真空燒結爐等幾大系列，四十多個品種，廣泛應用于航空、航天、軍工、鐵道、汽車、機械、模具、電子、科研等領域。
高溫真空石墨化爐是一種特殊設備，可用于處理多種材料的轉化，統稱為石墨化，高溫石墨化爐是高溫真空設備，采用了先進的密閉循環加熱方式，對物料的處理過程可達到很高的溫度，可以實現多種材料的石墨化處理，例如：碳鋼、鎳、銅等，并且可以進行連續操作，效率高，易于控制。
鋼件在工作溫度和應力長期作用下，會使碳化物分解成游離的石墨，這個過程也是自發進行的，稱為P熱強鋼的石墨化過程、它不但消除了碳化物的作用，而且石墨相當于鋼中的小裂紋，使鋼的強度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷。
高溫石墨化爐的原材料選擇是否影響石墨化過程？其次是原材料的結構和形態，原材料的結構和形態直接影響石墨化的速度和質量，此外，在同等條件下，具有較大比表面積的原材料可加速石墨化反應的進行，因為更多的氣體可以通過它們而逸出。
目前公司已經通過了ISO9000質量管理體系認證；被中國設備管理協會授予“全國質量信譽有保障供應商”、“全國質量信譽有保障服務單位”榮譽稱號；已經成為中國熱處理行業協會會員單位。
該設備可以在短時間內將固體材料加熱到高溫，從而使其分解為氣體和液體，熱解的速度和效率都很高，并且，由于采用高溫反應室等技術，可以在不影響產品質量的情況下，大幅度縮短生產循環時間，提高生產效率并降低成本。
氮化鋁陶瓷燒結爐適用于溫度為1600-2000℃在微正壓或氣氛下燒結，常用于氮化鋁粉和燒結金屬助劑壓制成的生坯燒結，常壓燒結制備AlN陶瓷需要燒結溫度高，適當升高燒結溫度和延長保溫時間可以提高氮化鋁陶瓷的致密度。
公司長期與國內外科研院所，大專院校保持著密切的合作關系，打造了一支鄭州真空工業爐設計制造的專業團隊，使產品技術高超、性能優良，服務更完善。
使原本分布雜亂無章的碳原子整齊排列，石墨化爐：按運行設計方式分類分為真空石墨化爐、連續式石墨化爐二種主要類型，所謂的連續石墨化工藝，一般是指生產中沒有斷電的過程，石墨化的產品需要經過一系列的溫區，從而實現連續石墨化。
此外，超高溫石墨化爐的維護成本相對較高，一旦發生故障，可能需要進行重大維修，并且可能需要更換新的零件，因此，在選購高溫真空石墨化爐時，一定要了解其使用壽命和維護成本，石墨化爐設備的主要用途是生產耐高溫材料，如各種碳材料、氮化硅材料和碳纖維等。
高溫熔化和熱處理，超高溫石墨化爐廣泛用于高溫熔化和熱處理過程，例如，它可以用于熔煉銅、鋁、鋼等金屬，磁性材料，以及其他許多材料的熔化和制備，超高溫石墨化爐可用于高溫下使化學物質發生物理或化學變化提高催化劑的純度、活性和選擇性。
江蘇華弘真空科技有限公司，聯系人：陳經理，手機：15262351860，電話：0523-88548999，郵箱：476519873@qq，公司地址：江蘇省泰州市姜堰區張甸鎮蔡官工業集中區（葛徐村）
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