退火爐的退火工藝的常用工藝有：
①完全退火。用以細化中、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊接后出現的力學性能不佳的粗大過熱組織。將工件加熱到鐵素體全部轉變為奧氏體的溫度以上30～50℃，保溫一段時間，然后隨爐緩慢冷卻，在冷卻過程中奧氏體再次發生轉變，即可使鋼的組織變細。
②球化退火。用以降低工具鋼和軸承鋼鍛壓后的偏高硬度。將工件加熱到鋼開始形成奧氏體的溫度以上20～40℃，保溫后緩慢冷卻，在冷卻過程中珠光體中的片層狀滲碳體變為球狀，從而降低了硬度。
③等溫退火。用以降低某些鎳、鉻含量較高的合金結構鋼的高硬度，以進行切削加工。一般先以較快速度冷卻到奧氏體較不穩定的溫度，保溫適當時間，奧氏體轉變為托氏體或索氏體，硬度即可降低。
④再結晶退火。用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度升高、塑性下降）。加熱溫度一般為鋼開始形成奧氏體的溫度以下50～150℃ ，只有這樣才能消除加工硬化效應使金屬軟化。
⑤石墨化退火。用以使含有大量滲碳體的鑄鐵變成塑性良好的可鍛鑄鐵。工藝操作是將鑄件加熱到950℃左右 ，保溫一定時間后適當冷卻 ，使滲碳體分解形成團絮狀石墨。
⑥擴散退火。用以使合金鑄件化學成分均勻化，提高其使用性能。方法是在不發生熔化的前提下 ，將鑄件加熱到盡可能高的溫度，并長時間保溫，待合金中各種元素擴散趨于均勻分布后緩冷。
⑦去應力退火。用以消除鋼鐵鑄件和焊接件的內應力。對于鋼鐵制品加熱后開始形成奧氏體的溫度以下100～200℃，保溫后在空氣中冷卻，即可消除內應力。
以上是退火爐的7大常用退火工藝。
上一篇：徐州真空爐的使用與維護
下一篇：徐州正確合理的熱處理爐型選擇
相關資訊
徐州江蘇華弘真空科技有限公司邀您參加《第七屆國際碳材料大會暨產業展覽會》
2023-09-20徐州真空爐被廣泛應用
2023-02-22徐州低溫真空回火爐的工藝方法
2023-09-14徐州淺談什么是淬火爐PAG淬火液
2022-06-04徐州如何安全操作真空燒結爐？
2022-05-30徐州真空油淬爐與氣淬爐的優點和缺點
2022-05-04釬焊爐的工作原理
2023-07-28徐州淺談真空回火爐的優點
2022-04-21徐州真空爐有哪些應急策略
2022-04-16徐州真空氣淬爐的多種特性
2022-04-13
