真空爐是在封閉的爐體內部構成一個負壓的真空環(huán)境，在機體內填充熱媒水。經(jīng)過燃燒或其它方法加熱熱媒水，再由熱媒水蒸騰―冷凝至換熱器上，再由換熱器來加熱需要加熱的水。
在使用真空爐進行工作的時候，很主要的便是為了加熱，在加熱過程中需要要求加熱速率快，選用的加熱資料一定要確保熱導率好，并且在高溫下不能發(fā)生變形和很多的熱丟失，要確保在使用過程中在一段時間內性能要安穩(wěn)。
在選取加熱元件時也要依據(jù)自己所需處理產(chǎn)品的化學性能，以免加熱元件的原料影響到工件的質量。因而，真空爐要合理的選取加熱元件。常用的加熱元件有石墨和不銹鋼。
石墨加熱元件：石墨具有耐高溫、熱膨脹小，抗熱沖擊能力強等特性，其機械強度在2500℃以下碎溫度的上升而進步，1700℃左右很佳，超過一切的氧化物和金屬。石墨資料熔點高，蒸氣壓低，真空爐的氣氛中含有低濃度的碳，將與殘余氣體中的氧氣和水蒸氣反應發(fā)生凈化作用，大大簡化了真空系統(tǒng)，降低了成本。在真空爐的制作過程中，一般用于熱處理時采用的加熱元件是石墨，包括其爐床支座、保溫屏、連接板、連接螺母、通氣管等。
不銹鋼加熱元件：體積小，功率大，熱響應快，控溫精度高，綜合熱效率高，使用范圍寬，適應性強，加熱溫度高，壽命長，可靠性高。機械化程度高，能夠按照客戶的要求彎成各種形狀、簡便、拆裝方便。結構簡略、用料少、成本便宜，并且使用壽命長、熱轉換率高，同時節(jié)能省電。
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