(1)水冷安裝，泰州真空氣淬爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔搶手等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。
(2)選用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時(shí)，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會(huì)發(fā)生輝光放電現(xiàn)象。在泰州真空氣淬爐內(nèi)，嚴(yán)重的會(huì)發(fā)作弧光放電，焚毀電熱元件、隔熱層等，構(gòu)成嚴(yán)重事故和喪失。
(3)大局部加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用：泰州真空氣淬爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因此對(duì)這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射作用好，導(dǎo)熱系數(shù)小等請(qǐng)求。對(duì)立氧化功能請(qǐng)求不高。所以，真空氣淬爐普遍選用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下很易氧化，因此，常規(guī)熱處置爐不能選用這些加熱與隔熱材料。
(4)嚴(yán)厲的真空密封：金屬零件停止真空熱處置均在密閉的真空爐內(nèi)停止，因此，取得和維持爐子原定的漏氣率，確保真空爐的工作真空度，對(duì)確保零件真空熱處置的質(zhì)量有著十分重要的意義。
(5)自動(dòng)化水平高：真空氣淬爐的自動(dòng)化水平之所以較高，是由于金屬工件的加熱、冷卻等操作，需求十幾個(gè)以至幾十個(gè)動(dòng)作來(lái)結(jié)束。這些動(dòng)作內(nèi)在真空氣淬爐內(nèi)停止，操作人員無(wú)法挨近。
真空氣淬爐安全性設(shè)計(jì)原理：真空熱水鍋爐是運(yùn)用熱媒水的相變停止熱交流的，燃料熄滅釋放出的熱量被熱媒水吸收，當(dāng)溫度上升至某真空狀態(tài)下的豐滿溫度時(shí)，蒸發(fā)成豐滿和蒸汽。
凝聚水流進(jìn)蒸發(fā)室繼續(xù)吸熱，結(jié)束相變循環(huán)。真空熱水鍋爐的下部構(gòu)造由熄滅室和傳熱管制組成；上部為真空室，其中插入了U型管熱交流器；真空室外接抽氣單元，使真空室堅(jiān)持穩(wěn)定的真空度，并將真空室內(nèi)不凝聚氣體抽出，提高U型熱交流器的換熱效果。真空氣淬爐的主要構(gòu)造部件,影響設(shè)備安全性的爐殼、爐門及齒圈的構(gòu)造組成。由于真空氣淬爐在正壓和負(fù)壓反復(fù)交換運(yùn)用的特殊性,為了確保設(shè)備運(yùn)用的安全性一同結(jié)束設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性,對(duì)爐殼和齒圈經(jīng)過(guò)核算法、查圖法停止理論核算,并采用有限元剖析法對(duì)構(gòu)造停止安全性分析。經(jīng)過(guò)力學(xué)模型對(duì)設(shè)計(jì)構(gòu)造中的單薄環(huán)節(jié)停止構(gòu)造優(yōu)化,到達(dá)構(gòu)造安全性的請(qǐng)求。
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