白山銅陵真空雙室油淬爐質量過關

泰州市華弘真空科技有限公司是國內銅陵真空工業爐設計生產企業，主要銷售銅陵真空工業爐、銅陵真空油淬爐、銅陵真空氣淬爐、銅陵真空燒結爐、銅陵實驗爐、銅陵真空回火爐、銅陵真空退火爐、銅陵真空雙室油淬爐、立式爐等產品。廣泛應用于航空、航天、軍工、鐵道、汽車、機械、模具、電子、科研等領域。目前，公司已經通過了ISO質量管理體系認證。

工業爐的主要組成部分有：工業爐砌體、工業爐排煙系統、工業爐預熱器和工業爐燃燒裝置等，工業爐砌體：，砌體由耐火層和絕熱層組成，為了保證砌體的強度和氣密性，在砌體外圍還用鋼結構（稱為爐架）將砌體緊固，噴流預熱器具有獨特的流動方式，被預熱氣體由內管上密布的小孔中高速噴出，沖刷外管熱交換面，使流體邊界層具有紊流性質，從而產生強烈的熱交換。

裝配時把O型密封圈涂上層薄薄的真空油脂，均勻地擰緊法蘭，4、按水冷系統圖，將進水管與排水管分別接到爐子的進、排水口上，提供壓力為0，1-0，15MPa，溫度不低于15℃，不高于30℃的水源，好提供循環水、防銹水，5MPa的氣動氣源，可用工業氮氣，如用壓縮空氣，則自備氣動“三大件”（如油霧氣、減壓器、分水濾氣器）。

c，工件車上升或下降行程時間調至≤3S，d，工件車后退至冷卻室行程時間調至12—15S，e，B、氣冷風扇調試，轉速約1400r/min,轉動靈活，無異?，F象，C、報警系統調試，應準確無誤，安可靠，D、測量緣電阻大于等于20千歐，E、測量爐子冷態真空度，壓升率接近0，5Pa/h（可結合在熱調試中進行）。

公司長期與國內外科研院所，大專院校保持著密切的合作關系，打造了支銅陵真空工業爐設計制造的專業團隊，使產品技術精通、性能優良，服務更完善。公司擁有完整的科學的管理體系，創新的技術設計，完整的檢測手段，較好的管理水平，為用戶提供滿意的服務。

2）極限真空度測量：不低于6×1，0-4Pa，3）工作真空度測量：不低于2，在C曲線的“鼻子”區（500～600℃左右），水處于蒸汽膜階段，冷卻不夠快，會形成“軟點”；而在馬氏體轉變溫度區（300～100℃），水處于沸騰階段，冷卻太快，易使馬氏體轉變速度過快而產生很大的內應力，致使工件變形甚至開裂，真空環境中進行加熱的設備，在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接，在機械裝備中，鍛壓產品占比很高，如汽車的幾乎全部關鍵零部件（曲軸、連桿、凸輪軸、半軸、傳動齒輪等），飛機的承載關鍵構件（飛機機體中的框、梁、起落架、接頭等；發動機中的盤、軸、環等），液壓、泵類機械的近一半零部件等。

陶瓷預熱器的器壁熱導率較小，但能承受較高的煙氣溫度，也能將空氣預熱到600℃左右，煙氣與空氣在預熱器內的流動方式分順流、逆流和錯流3種，蓄熱式預熱器，同理真空熱處理就是將金屬及其合金放在真空熱處理設備內，通過加熱，保溫和冷卻來改變金屬及合金的內部組織結構，改變金屬及合金的物理，化學和機械性能的方法，蓄熱式預熱器即蓄熱室，是用耐火磚砌成的格子磚體，為了使空氣能連續預熱，一臺爐子需要設有兩個蓄熱室，分別處于蓄熱或預熱工作狀態，加熱爐用的蓄熱室可將空氣預熱到600～700℃，使用壽命長，有焰燒嘴的特點是：煤氣和空氣在燒嘴內不進行混合或僅部分混合，噴到爐內后再邊混合邊燃燒，因而火焰較長并有明顯的輪廓。

公司貫秉承"用戶滿意，是我們的目標"的經營理念；堅持以"信譽、質量"為企業宗旨。我們歷來堅持以誠信和服務樹立企業形象，提高產品信譽，努力為廣大客戶提供優質的服務。公司提供優質產品、專業技術、優良服務，追求以客戶為中心，以產品為目的的發展目標，真誠希望與新老朋友攜手共進，共創美好明天。

白山銅陵真空雙室油淬爐質量過關

真空焊接爐主要應用于各類電子元件等產品的芯片焊接等工藝的生產，一鍵啟動自動完成工藝生產，多條工藝曲線的設定，方便調取使用，應用范圍：淬火工藝應用為廣泛，如工具、量具、模具、軸承、彈簧和汽車、拖拉機、柴油機、切削加工機床、氣動工具、鉆探機械、農機具、石油機械、化工機械、紡織機械、飛機等零件都在使用淬火工藝。

4）測量絕緣電阻大于等于20千歐，如12Cr2NI4A、12CrNi3A等高合金滲碳鋼的滲碳及滲碳后淬火，20CrMnTi等結構鋼的滲碳及滲碳后的淬火，1Cr13等不銹鋼的滲碳及滲碳后的淬火，H13、W6Mo5Cr4V2等工模具鋼的淬火、齒輪類零件、軸套類零件、精密軸承、油泵油嘴機械件、精密機械零件等的淬火和退火。