真空爐真空度抽不下來大概有以下三個(gè)方面的原因：1、泄漏；2、泵浦抽速下降；3、爐體或工件污染。
首先應(yīng)該排查泄漏的問題：烘爐后再進(jìn)行壓升率測試，壓升率小于0.67Pa/h，測試時(shí)間4小時(shí)以上比較準(zhǔn)確；
若有超標(biāo)應(yīng)用檢漏儀進(jìn)行檢漏；
其次可測試真空泵的抽速，對(duì)照以往測試結(jié)果。或查看泵的聲音、油位等是否有異常。
釬焊爐有真空和非真空兩大類。
真空爐釬焊質(zhì)量高，設(shè)備價(jià)錢貴。常規(guī)工藝是將清洗去污的工件需焊合部位涂以助焊劑鋪上焊料（粉狀、粒狀、片狀均有）放上另一塊需要焊合的部件（焊合面也涂上助焊劑，將兩件做定位固定后裝入爐內(nèi)升溫到焊料熔化的溫度即完成焊合。它是利用爐溫提升工件的溫度，將熔化溫度低于工件的焊料熔化，使工件得到焊合。其中，焊料的選擇至關(guān)重要，這種工藝產(chǎn)量高、質(zhì)量好，工件變形小。適合大批量生產(chǎn)。
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