首先要將清洗件放入吊籃中推入爐內(nèi)，然后將爐門關(guān)緊，擰緊。
用30分鐘時間將工件加熱到350度，在溫度到達(dá)340時開啟真空泵。此時要注意觀察溫度表上的指針是否逐步上升，如果沒有上升或速度比較慢則需要檢查是否有泄漏問題。
爐內(nèi)溫度在350度狀態(tài)下保溫90-120分鐘，將工件上80%以上的試驗高聚物熔融流進(jìn)廢料收集罐內(nèi)，待其冷卻后再進(jìn)行處理。可根據(jù)高聚物含量適當(dāng)增加或減少此段時間。
然后在30分鐘內(nèi)將爐溫升到480度。
在爐內(nèi)溫度達(dá)到500度后保溫至少6小時，使剩余的少量高聚物在高溫、真空、低氧的狀態(tài)下，充分氧化分解，這是清洗能否干凈的較主要階段。這段時間內(nèi)，爐內(nèi)的高聚物會被分解成分二氧化碳和水分。此時，通過水環(huán)式真空泵的抽吸，將爐內(nèi)生成的二氧化碳和水蒸氣經(jīng)水噴淋洗滌器處理后，與水一起排出爐外。只要有足夠時間，被清洗件絕不會沾有有機物，當(dāng)清洗件上面的高聚物比較多時，可將本過程設(shè)置在7.5或8小時。
第4個步驟運行結(jié)束后，程序即全部結(jié)束，此時爐子即刻斷水?dāng)嚯姡瑑H有儀表通電，進(jìn)入自然冷卻狀態(tài)，不需人為干預(yù)進(jìn)行操作。
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