隨著工業(yè)的發(fā)展，真空爐的運用越來越廣。真空爐在長期施工過程中，會產(chǎn)生零部件出現(xiàn)故障和損傷，致使機械運作能力下降。為了保證真空爐正常運轉(zhuǎn)，延長使用壽命。
首先，按照PLC程序抽低真空：緊閉所有的真空閥門，啟動機械泵，待其運行正常后（大約1-2 min），打開通向爐體的低真空閥即上碟閥，預(yù)先對爐體抽低真空。
其次，按照PLC程序抽高真空：打開下碟閥，對擴散泵進行抽氣，當(dāng)真空度達到15 Pa以下后，系統(tǒng)自動開啟擴散泵進行預(yù)熱，一般經(jīng)過45 min左右擴散泵開始其作用，就可以關(guān)閉上碟閥，同時開啟主阻擋閥待真空度達到1.33×10Pa以上，才可以開啟加熱按鈕對樣品進行加熱。
除此之外，真空爐保養(yǎng)可指導(dǎo)設(shè)備操作員在職責(zé)范圍內(nèi)對設(shè)備各點檢部位,用正確的檢驗方法和工具依據(jù)點檢周期進行設(shè)備的日常保養(yǎng)；操作員需每日依據(jù)此保養(yǎng)說明書認真填寫《熱處理設(shè)備日常維護保養(yǎng)記錄》，并由班組長檢查復(fù)核，維修員收集存檔。全套設(shè)備按技術(shù)要求安裝完畢后，無缺件并有良好的接地時，即可按下列項目進行調(diào)試與驗收。
真空爐各傳動件如果出現(xiàn)限位不準、控制失靈、卡位等現(xiàn)象時，應(yīng)該立即停止，不要強行進行操作，以免損壞機件。真空爐停爐后，爐內(nèi)需保持在66.5LPA以下的真空度。真空泵，閥門，測量儀器，熱工儀表，電氣元件等配套件，按照產(chǎn)品的技術(shù)說明使用、維修以及保養(yǎng)。維修操作應(yīng)在不通電的情況下進行。如果在帶電情況下進行維修時，要由專業(yè)的維修人員進行維修，同時確保人身及設(shè)備的安全。
我們在使用真空爐過程中要進行維護保養(yǎng)，只有做好保養(yǎng)才能延長使用壽命，才可以更長久地使用真空爐。
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