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泰州市華弘真空科技有限公司是家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售電爐為體的高新技術(shù)企業(yè),主要生產(chǎn)銷售立式爐、實驗爐、真空燒結(jié)爐、真空回火爐、真空退火爐、真空雙室油淬爐、真空工業(yè)爐、真空油淬爐、真空氣淬爐、鋁釬焊爐、高溫釬焊爐等設(shè)備。公司擁有大型現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)廠房,成套的加工設(shè)備,完善的質(zhì)量檢測體系;匯萃了批長期從事熱處理爐、真空爐及特種爐制造和服務(wù)的技術(shù)精英。
8、安裝其余零部件,包括導(dǎo)管、測量儀器儀表等,9、爐體和控制箱均接地,接地電阻≤4歐,儀表和真空計的規(guī)管電纜也應(yīng)接地,二、真空爐調(diào)試,1、冷爐調(diào)試,真空隔熱門開啟或關(guān)閉行程時間調(diào)至≤8S,工件車前進(jìn)至加熱室行程時間調(diào)至12—15S,3Pa的情況下通電烘爐,在爐溫緩慢升至1300℃的整個過程中,爐子真空度不應(yīng)低于13。
3,設(shè)計壽命在20年以上,可以放在地下室以及樓頂,有關(guān)部門不限制,4,高效、低成本,5,無結(jié)垢、腐蝕等現(xiàn)象,真空燒結(jié)爐的主要原理是在抽真空后充氫氣保護(hù)狀態(tài)下,利用中頻感應(yīng)加熱的原理,使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝產(chǎn)生高溫,通過熱輻射傳導(dǎo)到工作上,適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié),真空爐的安裝。
4)機(jī)電一體化程度高,在溫度測控精度提高的基礎(chǔ)上,工件移動、氣壓調(diào)節(jié)、功率調(diào)節(jié)等均可預(yù)先編程設(shè)定,按步驟實施淬火和回火,除此之外,北京機(jī)電研究所研發(fā)出采用高溫區(qū)(1030℃至540℃)高壓氣淬、低溫區(qū)(540℃至室溫)油淬的真空氣油復(fù)合淬火工藝,可以得到馬氏體+二次碳化物+少量貝氏體組織,模具性能更佳。
公司以“以誠為本、信譽至上”企業(yè)宗旨,在國內(nèi)真空爐專家的技術(shù)支持下,為您提供全套的熱處理技術(shù)支持和完善的售后服務(wù),為您創(chuàng)造更高的價值。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于工模具行業(yè)、刀具、機(jī)械制造、電子工業(yè)、航空航天、汽車行業(yè)、鐵道、科研、釹鐵硼行業(yè)等領(lǐng)域。
一臺基本的臥式真空油淬爐的優(yōu)勢與特點有:爐門密封性好、開啟靈活,安全性好;中間隔熱門定位準(zhǔn)確,動作重復(fù)性好,保證加熱室與冷卻室之間完全隔離;內(nèi)部料車結(jié)構(gòu)和信號搜集裝置要使工件運行平穩(wěn)可靠,它們都是利用爐子排出的煙氣余熱通過輻射換熱和對流換熱方式將預(yù)熱器壁加熱,再對流經(jīng)器壁另一側(cè)的空氣或煤氣以同樣方式進(jìn)行加熱,即預(yù)熱。
3Pa,經(jīng)過充分烘烤,除氣后,壓升率達(dá)到技術(shù)要求時即可,據(jù)分析,這是由于當(dāng)不預(yù)冷而直接進(jìn)行淬火時,零件中的內(nèi)應(yīng)力以熱應(yīng)力為主,故出現(xiàn)體積收縮,而在經(jīng)較長時間預(yù)冷后再淬火時,零件中的內(nèi)應(yīng)力以相變應(yīng)力為主,從而出現(xiàn)體積膨脹,只有在進(jìn)行適當(dāng)時間的預(yù)冷后,熱應(yīng)力和相變應(yīng)力的作用相平衡,才能達(dá)到工件的尺寸不變。
泰州華弘真空所提供的產(chǎn)品技術(shù)先進(jìn),質(zhì)量可靠,品種齊全。公司成立以來在市場上巳獲得用戶認(rèn)可,其產(chǎn)品質(zhì)量及服務(wù)得到用戶的肯定,我們的優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在高精度的溫度控制領(lǐng)域,更多的是我們在工藝、真空,自動化控制及計算機(jī)溫度分析系統(tǒng)有杰出的專業(yè)人才。
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以下是真空焊接爐的操作規(guī)程,(1)真空焊接爐開爐前,保證水、電、氣在作業(yè)狀況,電壓在380V,不得有10%的偏差,真空熱處理是真空技術(shù)與熱處理技術(shù)相結(jié)合的新型熱處理技術(shù),真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于個大氣壓的氣氛環(huán)境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理,在查看所放得商品,相同干燥清洗,無水漬、油污等在放料前需清洗潔凈,(3)裝料后,把旋鈕打到“門關(guān)”方位,然后,發(fā)動“機(jī)械泵”和“粗抽閥”,加熱溫度的選取對工件質(zhì)量至關(guān)重要,在制定工藝時,根據(jù)工件的技術(shù)要求、服役條件和性能要求,找出較佳的加熱溫度,在不影響性能且考慮減小變形的情況下,盡量選用下限溫度。
③真空設(shè)備復(fù)雜,一次性投資大,維修費用高,先啟動機(jī)械泵,待真空度達(dá)到1,真空釬焊有兩種:高真空釬焊和部分真空(中真空)釬焊,淬火的目的:(1)大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求;(2)通過淬火滿足某些種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等殊的物理、化學(xué)性能。
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