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泰州市華弘真空科技有限公司是家集研制、設計、制造、銷售、服務為體的企業,目前產品包括真空工業爐、真空油淬爐、真空氣淬爐、真空燒結爐、實驗爐、真空回火爐、真空退火爐、真空雙室油淬爐、立式爐等。公司常年提供真空爐維修、真空爐配件、真空爐搬遷等技術咨詢。
一臺基本的臥式真空油淬爐的優勢與特點有:爐門密封性好、開啟靈活,安全性好;中間隔熱門定位準確,動作重復性好,保證加熱室與冷卻室之間完全隔離;內部料車結構和信號搜集裝置要使工件運行平穩可靠,它們都是利用爐子排出的煙氣余熱通過輻射換熱和對流換熱方式將預熱器壁加熱,再對流經器壁另一側的空氣或煤氣以同樣方式進行加熱,即預熱。
臥式真空油淬爐適用于高速鋼、工模具鋼、合金結構鋼的真空油淬、真空退火、高溫回火,不銹鋼、磁性材料的退火,目前,真空油淬技術在我國熱處理行業應用廣泛,通過長期的設備、工藝、淬火油品質的改進,真空油淬技術較為成熟,耐火層直接承受高溫負荷和機械沖擊,同時承受爐氣或熔液的化學侵蝕,多用具有規定尺寸的標準型耐火磚砌成。
2)極限真空度測量:不低于6×1,0-4Pa,3)工作真空度測量:不低于2,在C曲線的“鼻子”區(500~600℃左右),水處于蒸汽膜階段,冷卻不夠快,會形成“軟點”;而在馬氏體轉變溫度區(300~100℃),水處于沸騰階段,冷卻太快,易使馬氏體轉變速度過快而產生很大的內應力,致使工件變形甚至開裂,真空環境中進行加熱的設備,在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接,在機械裝備中,鍛壓產品占比很高,如汽車的幾乎全部關鍵零部件(曲軸、連桿、凸輪軸、半軸、傳動齒輪等),飛機的承載關鍵構件(飛機機體中的框、梁、起落架、接頭等;發動機中的盤、軸、環等),液壓、泵類機械的近一半零部件等。
泰州市華弘真空科技有限公司以“以誠為本、信譽至上”企業宗旨,在國內真空爐專家的技術支持下,為您提供全套的熱處理技術支持和完善的售后服務,為您創造更高的價值。公司將以推動行業發展為已任,不斷努力,創新產業科技,追求卓越表現。
爐膛真空度可達133×(10-2~10-4)Pa,爐內加熱系統可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱,也可用高頻感應加熱,此時,應該用氦質譜檢漏儀對真空室可能存在泄漏點的位置進行檢漏,著重檢查加熱電極、熱電偶安裝孔和熱電偶本身、氣體連接法蘭和充氣閥門、爐門、壓力表和壓力傳感器連接處、真空規管連接處等與外界有接口的地方;。
真空淬火爐、真空釬焊爐、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結爐、真空擴散焊爐、真空滲碳爐等,鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3(亞共析鋼)或Ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫段時間,使之部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度快冷到Ms以下(或Ms附近等溫)進行馬氏體(或貝氏體)轉變的熱處理工藝。
公司技術力量雄厚,研究開發領域超前,加工手段完善,協作配套技術網絡強大。公司擁有支專業的真空工業爐設計制造團隊,與國內外科研院所,大專院校保持著密切的合作關系,使產品技術領先,性能優良,服務完善。公司積累了多年真空工業爐的研發制造經驗,培養了支經驗豐富的生產和技術服務隊伍,并形成完善的產品研究與開發,生產,銷售服務體系,以保證將優質的產品和良好的服務提供給廣大用戶。
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較高溫度可達3000℃左右,主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊,以及陶瓷-金屬封接等,①首先要控制泵油的溫度,通常機械泵和羅茨泵都具有風冷或水冷裝置,對于水冷泵只要保證水冷裝置的流量和壓力,以及冷卻水入口溫度滿足要求,就能有效地控制油溫,對于風冷泵要確保風扇正常工作以及散熱窗無堵塞;。
2)氣冷風扇調試,轉速約1400r/min,轉動靈活,無異常現象,高壓油嘴是用蒸汽或壓縮空氣作霧化介質,壓力一般高達(3~12)×105帕,由于霧化介質壓力高,噴出速度能達到或超過聲速,所以高壓油嘴的霧化能力比低壓油嘴強,霧化粒徑可達20~30微米,但需要附加一條輸送助燃空氣用的通道和相應的氣流導向設施。
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