真空爐加熱功率的復校跟著爐子使用時間的延長，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件蒸發而電阻變大等要素的影響，應適當添加功率。
在生產實踐工作中，一般用經歷計算法確認功率，耐火纖維氈隔熱屏真空爐的容積與加熱功率的聯系曲線圖。可以確認1300。C的真空爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的真空爐，則查得的加熱功率需添加30％左右。
隔熱屏的維修隔熱屏在真空爐中起隔熱、保溫作用，有時也作為固定加熱器的結構基礎。隔熱屏結構一般有四種類型：全金屬隔熱屏、夾層式隔熱屏、石墨氈隔熱屏和混合氈隔熱屏。不同的隔熱屏，在維修時應掌握其要點。
全金屬隔熱屏一般在接近電熱元件的1—2層選用鉬、鎢材料，外面幾層可用不銹鋼材料，厚度應盡量薄些(中、小型爐一般為o．2。0．5mm。大型爐為o．5～1．Omm)；隔熱屏在安裝前需將表面加工成為光潔狀況，以降低黑度，增強反射效果。1300。C爐子的隔熱屏層數一般為5～6層，層間間隔為5～10mm。幾層輻射板銜接的接觸面積不宜太大，以削減熱短路。隔熱屏應有脹縮量，并做成可拆式的，便于下次維修。
小貼士：
1.爐體、儀表和控制柜應經常堅持清潔。
2.爐子周圍2m內不得存放易燃易爆物品。
3.爐體外殼表面油漆應堅持完好無缺，定時涂刷。
4.爐溫高于400度12小不時，不得長期翻開爐門。
5.使用溫度不得超過爐子zui高額定溫度。
6.定時修復和完善爐口的密封措施。
7.定時對機械傳動部分進行光滑。
8.定時檢查石墨加熱器接線端是否夾緊，并及時緊固。
9.不得將有腐蝕性物質和水分的工件帶入爐內加熱。
10.石墨加熱器一旦有互相銜接現象，應斷電后及時分離。
11.定時鏟除爐底殘留的氧化皮和其他雜質。
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