(1)水冷安裝，真空氣淬爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處置(水冷電極)、中間真空隔搶手等部件，均在真空、受熱狀態下工作。
(2)選用低電壓大電流：在真空容器內，當真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內時，真空容器內的通電導體在較高的電壓下，會發生輝光放電現象。在真空氣淬爐內，嚴重的會發作弧光放電，焚毀電熱元件、隔熱層等，構成嚴重事故和喪失。
(3)大局部加熱與隔熱材料只能在真空狀態下使用：真空氣淬爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因此對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射作用好，導熱系數小等請求。對立氧化功能請求不高。所以，真空氣淬爐普遍選用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構料。這些材料在大氣狀態下很易氧化，因此，常規熱處置爐不能選用這些加熱與隔熱材料。
(4)嚴厲的真空密封：金屬零件停止真空熱處置均在密閉的真空爐內停止，因此，取得和維持爐子原定的漏氣率，確保真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處置的質量有著十分重要的意義。
(5)自動化水平高：真空氣淬爐的自動化水平之所以較高，是由于金屬工件的加熱、冷卻等操作，需求十幾個以至幾十個動作來結束。這些動作內在真空氣淬爐內停止，操作人員無法挨近。
真空氣淬爐安全性設計原理：真空熱水鍋爐是運用熱媒水的相變停止熱交流的，燃料熄滅釋放出的熱量被熱媒水吸收，當溫度上升至某真空狀態下的豐滿溫度時，蒸發成豐滿和蒸汽。
凝聚水流進蒸發室繼續吸熱，結束相變循環。真空熱水鍋爐的下部構造由熄滅室和傳熱管制組成；上部為真空室，其中插入了U型管熱交流器；真空室外接抽氣單元，使真空室堅持穩定的真空度，并將真空室內不凝聚氣體抽出，提高U型熱交流器的換熱效果。真空氣淬爐的主要構造部件,影響設備安全性的爐殼、爐門及齒圈的構造組成。由于真空氣淬爐在正壓和負壓反復交換運用的特殊性,為了確保設備運用的安全性一同結束設備的經濟性,對爐殼和齒圈經過核算法、查圖法停止理論核算,并采用有限元剖析法對構造停止安全性分析。經過力學模型對設計構造中的單薄環節停止構造優化,到達構造安全性的請求。
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