我們在使用真空爐過程中遇到故障時該如何應(yīng)急處理呢？怎么樣做才是比較好的處理方式呢？
一、當(dāng)加熱室加熱和停電時
1.立即關(guān)閉設(shè)備總功率。
2.關(guān)閉各管路的真空閥門，防止空氣進(jìn)入真空爐。
二、當(dāng)加熱室加熱水時
1.立即切斷加熱電源。
2.啟用備用水。
三、當(dāng)加熱室加熱時，出現(xiàn)了部分泄漏
1.立即用真空水泥堵塞泄漏位置。
2.立即切斷加熱電源。
3.加熱室立即充入高純氮氣，使?fàn)t前壓力接近一等級，以減少空氣滲入。
四、流水作業(yè)情況
1.若短時間無水或水壓不足，可有聲光警報系統(tǒng)，但不影響工作，可在正常情況下繼續(xù)工作。
2.斷水或水壓不足，并估計情況會超過20分鐘，應(yīng)立即停止加熱。直到水壓恢復(fù)正常時，從零開始加熱，此時應(yīng)根據(jù)加熱室溫度剛好時的均勻工藝曲線。
五、權(quán)力運(yùn)行
動力系統(tǒng)，所有氣動閥立即關(guān)閉..停電遇到“喂”或“喂”過程，具體處罰方式如下：
1.當(dāng)遇到“進(jìn)料”過程時，將“活動”改為“手動”模式，調(diào)用后用手動操作鍵將“進(jìn)料過程完成，然后將“手動”改為“活動”，按照正常標(biāo)準(zhǔn)繼續(xù)工作。
2.當(dāng)遇到“進(jìn)料”過程時，立即用人清理物料，并將關(guān)閉閘閥與人一起，在呼叫后，從開始一次工作開始。所謂“人”，是人為地通過在直流電機(jī)下握手或儀器的尾部，使機(jī)構(gòu)動作。
真空爐的安裝使用：
1、參照圖紙?zhí)峁┑恼婵諣t平面布置、安裝位置和土建條件，選好設(shè)備安裝地點并進(jìn)行土建施工。安裝地點應(yīng)無煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，不應(yīng)與其他設(shè)備等放在一起，保持室溫10-35℃，地面平整光潔。
2、安裝石墨電熱元件和水冷電時，應(yīng)注意：
a.拿石墨元件時要較為小心，以防損壞；
b.要可靠地擰緊螺栓，以達(dá)到良好的電接觸，不要用力太大，避免螺紋斷扣。
3、按真空系統(tǒng)圖將真空系統(tǒng)定位，組裝并與爐體連接。裝配時把O型密封圈涂上一層薄薄的真空油脂，均勻地擰緊法蘭。
4、按水冷系統(tǒng)圖，將進(jìn)水管與排水管分別接到爐子的進(jìn)、排水口上，提供壓力為0.1-0.15MPa，溫度不低于15℃，不高于30℃的水源，要提供循環(huán)水、防銹水。
5、提供壓力較小為0.5MPa的氣動氣源，可用工業(yè)氮氣，如用壓縮空氣，則自備氣動“三大件”（如油霧氣、減壓器、分水濾氣器）。
6、按回充氣體系統(tǒng)圖將管路接至回充管路上。
7、按電氣接線圖把電源接到相應(yīng)的電接點上，校核電源電壓，連接控制箱，動力箱和爐體間的電線電纜。
8、安裝其余零部件，包括導(dǎo)管、測量儀器儀表等。
9、爐體和控制箱均接地，接地電阻≤4歐，儀表和真空計的規(guī)管電纜也應(yīng)接地。
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