內(nèi)蒙古北京實驗爐工廠

泰州市華弘真空科技有限公司是國內(nèi)北京真空工業(yè)爐設計生產(chǎn)企業(yè)，主要銷售北京真空工業(yè)爐、北京真空油淬爐、北京真空氣淬爐、北京真空燒結(jié)爐、北京實驗爐、北京真空回火爐、北京真空退火爐、北京真空雙室油淬爐、立式爐等產(chǎn)品。廣泛應用于航空、航天、軍工、鐵道、汽車、機械、模具、電子、科研等領域。目前，公司已經(jīng)通過了ISO質(zhì)量管理體系認證。

1、參照圖紙?zhí)峁┑恼婵諣t平面布置、安裝位置和土建條件，選好設備安裝地點并進行土建施工，安裝地點應無煙塵污染，環(huán)境清潔，空氣干燥，不應與其他設備等放在起，保持室溫10-35℃，地面平整光潔，A、機械、氣壓、電氣聯(lián)動調(diào)試，調(diào)整工件傳送轉(zhuǎn)移時間≤25S，整個聯(lián)動在裝載200Kg的情況下，連續(xù)動作三次應協(xié)調(diào)平穩(wěn)，準確可靠。

優(yōu)點：，1）完全消除了加熱過程中工件表面的氧化、脫碳，可獲得無變質(zhì)層的清潔表面，近年來,真空熱處理技術(shù)以其穩(wěn)定性,重復性,率高,無污染和公害,環(huán)境友好性等優(yōu)勢得到很大的發(fā)展和利用，運用這用技術(shù)原理的熱處理設備應運而生，它很好延續(xù)了真空熱處理技術(shù)的優(yōu)勢，并且發(fā)展了具有自身優(yōu)勢的功能，在工業(yè)域受到歡迎，這對于那些在刃磨時僅磨一面的刀具（如麻花鉆磨削后使溝槽表面的脫碳層直接暴露于刃口）切削性能的改善關系極大，普通淬火油在常壓下淬火后，硬度為HRC66，試樣可完全淬硬，然后逐步降低淬火時的壓力，硬度急劇下降，特別是當壓力降到5×104Pa以下時降低較多，已不能在常壓淬火，壓力下降后硬度反而升高，到2。

青藏高原：平均海拔4000m，大氣壓為62KPa，此時水的沸點為87℃；，珠穆朗瑪峰：海拔高達8848m，大氣壓33KPa，沸點71℃；，（7）當爐膛真空度到達作業(yè)真空度后(真空計監(jiān)測點“J3”點亮，留意初始監(jiān)測點設置較高，能夠自行設定或許到達所需真空度時，自行敞開加熱)，開加熱，一同溫控表主動發(fā)動運轉(zhuǎn)。

公司長期與國內(nèi)外科研院所，大專院校保持著密切的合作關系，打造了支北京真空工業(yè)爐設計制造的專業(yè)團隊，使產(chǎn)品技術(shù)精通、性能優(yōu)良，服務更完善。公司擁有完整的科學的管理體系，創(chuàng)新的技術(shù)設計，完整的檢測手段，較好的管理水平，為用戶提供滿意的服務。

2）氣冷風扇調(diào)試，轉(zhuǎn)速約1400r/min,轉(zhuǎn)動靈活，無異常現(xiàn)象，高壓油嘴是用蒸汽或壓縮空氣作霧化介質(zhì)，壓力一般高達(3～12)×105帕，由于霧化介質(zhì)壓力高，噴出速度能達到或超過聲速，所以高壓油嘴的霧化能力比低壓油嘴強，霧化粒徑可達20～30微米，但需要附加一條輸送助燃空氣用的通道和相應的氣流導向設施。

8、安裝其余零部件，包括導管、測量儀器儀表等，9、爐體和控制箱均接地，接地電阻≤4歐，儀表和真空計的規(guī)管電纜也應接地，二、真空爐調(diào)試，1、冷爐調(diào)試，真空隔熱門開啟或關閉行程時間調(diào)至≤8S，工件車前進至加熱室行程時間調(diào)至12—15S，3Pa的情況下通電烘爐，在爐溫緩慢升至1300℃的整個過程中，爐子真空度不應低于13。

公司貫秉承"用戶滿意，是我們的目標"的經(jīng)營理念；堅持以"信譽、質(zhì)量"為企業(yè)宗旨。我們歷來堅持以誠信和服務樹立企業(yè)形象，提高產(chǎn)品信譽，努力為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務。公司提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、專業(yè)技術(shù)、優(yōu)良服務，追求以客戶為中心，以產(chǎn)品為目的的發(fā)展目標，真誠希望與新老朋友攜手共進，共創(chuàng)美好明天。

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②燃燒過程穩(wěn)定，能向爐子連續(xù)供熱；，③火焰的方向、外形、剛性和鋪展性符合爐型及加熱工藝的要求;，④結(jié)構(gòu)簡單,使用維修方便，各種燃料的燃燒過程不同，因而燃燒裝置的結(jié)構(gòu)也各不相同，煤粉噴流燃燒法是將煤粉破碎到50～60微米的粒度，用空氣噴到爐內(nèi)，在運動過程中通過煤粉燒嘴完成燃燒反應，形成具有一定形狀的火焰。

可實現(xiàn)工件轉(zhuǎn)移時間可調(diào)，滿足不同工件淬火要求；冷卻系統(tǒng)要可控淬火初始溫度和淬火后油溫恢復初始溫度時間，使工件冷卻快速而均勻；料臺承載能力要強，為了獲得光亮的表面和高強、高韌性能，并減小冷卻應力和畸變，對不同尺寸和技術(shù)要求的H13模具鋼，往往采用不同的處理工藝：真空油淬、真空高壓氣淬、真空氣油復合淬火。